Dlaczego metale ulegają korozji? Przyczyny i skutki degradacji
Każdy materiał, zwłaszcza metalowy w kontakcie z otoczeniem ulega stopniowej degradacji. Poddany działaniu wilgoci, tlenu lub czynników chemicznych ulega stopniowej korozji i rozpadowi.
Powłoki antykorozyjne – czym są i jak działają?
Aby przeciwdziałać temu zjawisku, należy stosować zabezpieczenie antykorozyjne. Powłoki antykorozyjne to materiały aplikowane na powierzchnię metali, które tworzą nieprzepuszczalną barierę ochronną, uniemożliwiającą dostęp czynników korozyjnych i zabezpieczają powierzchnię przed niszczeniem. Powłoki te można podzielić ze względu na rodzaj materiału, sposobu jego aplikacji oraz mechanizmu działania. Najpopularniejszym rodzajem zabezpieczeń antykorozyjnych są obecnie farby antykorozyjne, powłoki metaliczne (np. cynkowe), powłoki polimerowe oraz powłoki ceramiczne.
Farby antykorozyjne – jak chronią metal przed rdzą?
Farby antykorozyjne, tworzące powłokę zwykle zawierają aktywne pigmenty, które tworzą na zabezpieczanej powierzchni warstwę, chroniącą metal przed działaniem wody i tlenu. Powłoki cynkowe, często stosowane w procesach galwanizacji, tworzą na powierzchni metalu warstwę cynku, która działając jako katoda, chroni materiał przed powstaniem korozji. Z kolei powłoki polimerowe, takie jak epoksydowe czy poliuretanowe, zapewniają wysoką odporność na działanie substancji chemicznych oraz chronią przed uszkodzeniami mechanicznymi. Natomiast powłoki ceramiczne charakteryzują się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i czynniki chemiczne, co sprawia, że są stosowane w przemyśle ciężkim oraz w ciężkich warunkach.
Działanie powłok antykorozyjnych polega na tworzeniu bariery ochronnej, która zapobiega kontaktowi metalu z czynnikami korozyjnymi. W przypadku powłok metalicznych, dodatkową zaletą jest to, że nawet jeśli powłoka ulegnie uszkodzeniu, zniszczony obszar nie prowadzi do natychmiastowej korozji, ponieważ metal wciąż pełni funkcję ochronną.
Zabezpieczenie antykorozyjne z powodzeniem stosuje się w różnych branżach, takich jak przemysł budowlany, motoryzacyjny, morski oraz energetyczny. W budownictwie stosuje się je do ochrony stalowych konstrukcji, takich jak mosty, wieżowce czy rurociągi. W motoryzacji powłoki te chronią nadwozia samochodów przed korozją, co zwiększa ich trwałość i bezpieczeństwo. W przemyśle morskim, gdzie materiały są narażone na ciągłe działanie słonej wody, powłoki antykorozyjne są niezbędne do ochrony statków i infrastruktury portowej i podwodnej. W energetyce, zwłaszcza w elektrowniach, powłoki te chronią różne urządzenia przed szkodliwym działaniem chemikaliów.
Stosowanie powłok antykorozyjnych jest niezbędne dla zapewnienia ochrony, a co za tym idzie przedłużenia żywotności materiałów. Wybór odpowiedniej powłoki powinien być uzależniony od specyfiki otoczenia, w którym chroniony materiał się znajduje oraz powinien uwzględniać czynniki zewnętrzne, które będą na niego bezpośrednio oddziaływały.
artykuł sponsorowany
